鋁鎂錳板表面腐蝕的因素分析

鋁鎂錳板表面腐蝕的原因是多方面的，采用適當的方法防止鋁鎂錳板的腐蝕。常用的方法包括改變金屬的內部結構，如制造各種耐腐蝕合金，如在普通鋼中加入鉻和鎳制成不銹鋼。保護層法：在金屬表面覆蓋一層保護層，使金屬制品與周圍腐蝕介質隔離，防止腐蝕。

1.在鋼材表面涂油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕非金屬材料。

2.采用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼表面鍍一層鋅、錫、鉻、鎳等不易腐蝕的金屬。因此，這些金屬常常被水氧化而形成氧化膜。

3.用化學方法在鋼表面形成一層細小而穩定的氧化膜。例如，在機件、槍械等鋼材表面形成了一層黑色的氧化鐵薄膜。

電化學保護方法：利用原電池原理對金屬進行保護，盡量消除引起電化學腐蝕的電偶反應。電化學保護可分為陽極保護和陰極保護，陰極保護應用廣泛。

腐蝕性介質的處理：消除腐蝕性介質，如定期擦拭金屬設備，在精密儀器中放置干燥劑，在腐蝕性介質中加入少量緩蝕劑，可以減緩腐蝕速度。

電化學保護：將被保護的金屬作為腐蝕電池的陰極，使其不被腐蝕，故又稱陰極保護，主要有兩種方法：

犧牲陽極保護法：在這種方法中，活性金屬與被保護金屬相連。當發生電化學腐蝕時，活性金屬作為氧化反應的負電極，以減少或防止被保護金屬的腐蝕。這種方法常用于保護鋼樁和海船船體，如水中鋼閘門的保護。為了防止船體腐蝕，通常在吃水線以下的船體上或螺旋槳附近的舵上焊接一些鋅塊。

外部電流保護方法：將被保護金屬與電源負極連接，并選擇一塊導電惰性材料與電源正極連接。通電后，負電荷（電子）在金屬表面積聚，從而防止金屬失去電子，達到保護的目的。該方法主要用于防止金屬設備在土壤、海水和河水中的腐蝕。另一種電化學保護方法稱為陽極保護，即通過外加電壓使陽極在一定電位范圍內鈍化的過程。能有效阻隔或防止金屬設備在酸、堿、鹽中的腐蝕。由于其結構強度適中、耐污性、經濟性、環保性等特點，鋁鎂錳單價比高的屋面和外墻材料得到了廣泛的應用。它們是屋頂和外墻材料，使用壽命超過50年。

但是，雖然鋁鎂錳板具有優異的耐腐蝕性和超長的使用壽命，但我們在安裝后的安裝過程中，往往忽視了鉆孔、開孔、切割等操作，而留下的雜物也沒有及時清理干凈，所以20號就把它留在了那里。殊不知，長時間后，這是碎屑在潮濕空氣中會發生電化學反應，腐蝕鋁層。

你應該隨意注意，鋁鎂錳板屋面安裝完畢后，必須及時清理屋頂上的雜物。如有必要，可以用一些中性清洗劑清洗，清洗后也要注意用水沖洗幾次，以便將鋁鎂錳板表面的油脂、灰層和潤滑油清洗干凈。在熱處理、機械加工、運輸和儲存過程中，金屬表面不可避免地會被氧化，形成一層厚度不均的氧氣層。同時，易被各種油類污染，吸收一些雜質。油和一些吸附物、薄氧化層可采用溶劑清洗、化學處理和機械處理，也可直接進行化學處理。杰克鋁基本上就是這樣做的。

對于被氧化的金屬表面，氧化層較厚，不能直接用溶劑和化學處理進行清洗，但盡量先進行機械處理。通常情況下，管理器后面的金屬表面是高度活躍的，更容易受到灰塵、濕氣等的污染，因此，處理后的金屬表面應盡快膠接。